高桥石化研究大油气管线泄漏原因取得阶段性成果,“介质温变对不锈钢法兰接头密封性能的影响研究”于日前通过第三方专家组鉴定。该研究结果应用于企业生产后,可大幅提升高温设备、管道螺栓法兰接头的密封性能,有效消除密封泄漏隐患,提高装置的运行安全系数。
由于使用环境、操作条件复杂多样,螺栓法兰连接泄漏成为石油化工设备中最常见的事故之一,且介质温变经常导致连接系统的密封失效,已影响企业生产的安全。
为提高螺栓法兰接头的密封性能和可靠性能,高桥石化、华东理工大学、苏州宝骅机械技术有限公司共同参与,研究介质温变对不锈钢法兰接头密封性能的影响,并针对企业实际情况研究分析高温设备、大油气管线泄漏的原因,积极寻求解决之策。
研究人员利用智能检测系统,检测了不同温度下柔性石墨金属缠绕垫片和柔性石墨金属垫片的压缩回弹性能、密封性能、蠕变松弛性能;利用高温法兰连接密封性能检测装置,测定了不同升温、降温速率情况下的法兰连接各元件温度变化;采用ANSYS 有限元软件进行模拟分析,得到了试验装置的螺栓法兰接头元件上一些关键点随介质温度变化的曲线,建立了不同压力级别和规格的法兰接头的热分析模型,并对上述接头进行了瞬态和稳态温度场分析,在此基础上计算了螺栓法兰连接在预紧状态、操作工况和升温工况下的垫片应力状态和密封性能;探明了升温、降温过程中螺栓法兰连接密封失效的机理,分析得到了不同压力级别和规格的法兰连接发生泄漏的降温速率等。
研究人员基于上述成果,结合企业实际需求,选择了xpj3730线路检测中心设计加工的一批高性能垫片,于2014年陆续应用于两套延迟焦化装置大油气管线及蜡油回流系统取得成功,截至目前已使用一年时间,密封效果良好,未发生大的泄漏和需要紧急停工处理的漏点,极大地降低了因法兰泄漏造成装置的非计划停工现象,大幅节省了以往因设备、管线泄漏造成的停工、维修费用,降低了环境污染风险。